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优质高效的螺旋缝钢管

发布时间:2018-03-03 21:32:19 点击量:

 螺旋管的生产能体现出优质高效的优势,多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台螺旋管生产机的使用可以提高生产效率,快速高效的完成工作,虽然是多机组的操作,总体来说操作简单,便于掌控。螺旋管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。螺旋管的使用范围是比较广的,可以应用在各个行业,满足多种气体、液体的运输,实现无缝隙运输。双面螺旋管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法,利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。此种焊接技术只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管。双面螺旋管的焊接技术的优势在于它的焊接是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高;易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。

延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作,由于管材的存放多在室外,经历风吹雨晒是最容易生锈的,从而遭受腐蚀。管材在加工制作的时候可加入防腐产品,用户管内的防腐,同时也提高了管材的光滑度。既然上面说到螺旋管的制作,那么我们就说下它的加工,要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管。厚度作为管壁的一半,例如钢焊成双层管,强度也会比不单层管要高,防止出现破坏。加强炼钢技术水平,大量运用控制轧制来进行造作,这样才能提高强韧度、焊接性度。除了以上几点可以延长螺旋管的使用寿命,此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作,毕竟生产工艺是一定的,会受到限制,并不能长久的保持,所以需要一定的维护工作延长使用寿命。

螺旋管成型工艺制作调整程:
1)螺旋管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)螺旋钢管带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)螺旋管成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)螺旋管钢管采用外控或内控辊式成型。
(6)螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)螺旋管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)螺旋管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)螺旋钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)螺旋管切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)螺旋钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)螺旋钢管带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)螺旋管每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)螺旋管钢管管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

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